Stainless Steel 904L 1.4539

ဤသံမဏိအဆင့်အတွက် Standard welding လုပ်ငန်းစဉ်များမှာ-

• TIG-ဂဟေဆော်ခြင်း။
• MAG-Welding Solid Wire
• Arc ဂဟေဆော်ခြင်း (E)
• Laser Bean ဂဟေဆော်ခြင်း။
• Submerged Arc Welding (SAW)

Filler သတ္တုကိုရွေးချယ်သည့်အခါ၊ corrosion stress ကိုလည်းထည့်သွင်းစဉ်းစားရန်လိုအပ်သည်။ ဂဟေသတ္တု၏ သွန်းလုပ်ဖွဲ့စည်းပုံကြောင့် ပိုမိုမြင့်မားသော သတ္တုစပ်အဖြည့်ခံသတ္တုကို အသုံးပြုရန် လိုအပ်ပါသည်။ ဤသံမဏိအတွက် ကြိုတင်အပူပေးခြင်း မလိုအပ်ပါ။ ဂဟေဆော်ပြီးနောက် အပူကုသမှုသည် ပုံမှန်အားဖြင့် ပုံမှန်မဟုတ်ပေ။ Austenitic သံမဏိများသည် သတ္တုစပ်မဟုတ်သော သံမဏိများ၏ အပူစီးကူးမှု၏ 30% သာရှိသည်။ ၎င်းတို့၏ ပေါင်းစပ်အမှတ်သည် သတ္တုစပ်မဟုတ်သော သံမဏိများထက် နိမ့်သောကြောင့် austenitic သံမဏိများကို သတ္တုစပ်မဟုတ်သော သံမဏိများထက် အပူထည့်သွင်းမှုနည်းသော ဂဟေဆော်ရန် လိုအပ်သည်။ ပိုပါးလွှာသော အခင်းများ အပူလွန်ကဲခြင်း သို့မဟုတ် လောင်ကျွမ်းခြင်းမှ ရှောင်ရှားရန်၊ မြင့်မားသော ဂဟေဆက်ခြင်းအရှိန်ကို အသုံးပြုရပါမည်။ ကြေးနီအရန်အရံပြားများသည် မြန်ဆန်စွာအပူထုတ်ခြင်းအတွက် လုပ်ဆောင်နိုင်သော်လည်း၊ ဂဟေသတ္ထုတွင် အက်ကွဲကြောင်းများကို ရှောင်ရှားရန်၊ ကြေးနီအရံပြားကို မျက်နှာပြင်တွင် ဖျစ်ရန် ခွင့်မပြုပါ။ ဤသံမဏိသည် သတ္တုစပ်မဟုတ်သော သံမဏိကဲ့သို့ အပူချဲ့ထွင်မှု၏ အကျယ်အဝန်းပိုမြင့်သည်။ ပိုဆိုးသောအပူစီးကူးမှုနှင့်ဆက်စပ်၍ ကြီးမားသောပုံပျက်ခြင်းကိုမျှော်လင့်ထားရမည်။ 1.4539 ဤပုံပျက်ခြင်းကိုဆန့်ကျင်သည့်လုပ်ထုံးလုပ်နည်းအားလုံး (ဥပမာ- နောက်ကြောင်းပြန်ဆင့်ဆင့်ဂဟေဆက်ခြင်း၊ V butt weld နှင့် ဆန့်ကျင်ဘက်တစ်ဖက်စီတွင် ဂဟေဆော်ခြင်း၊ အစိတ်အပိုင်းများ လိုက်လျောညီထွေရှိသောအခါတွင် ဂဟေသမားနှစ်ဦး၏တာဝန်ပေးခြင်း) ကို အထူးလေးစားရပါမည်။ ထုတ်ကုန်အထူ 12 မီလီမီတာအထက်အတွက် double-V butt weld ကို single-V butt weld အစား ဦးစားပေးရွေးချယ်ရမည်ဖြစ်ပါသည်။ MIG-ဂဟေဆက်ခြင်းကို 50° ခန့်အသုံးပြုသောအခါတွင် ပါဝင်သောထောင့်သည် 60° မှ 70° ဖြစ်သင့်သည်။ ဂဟေချုပ်ရိုးများ စုပုံနေခြင်းကို ရှောင်ကြဉ်သင့်သည်။ ခိုင်ခံ့သောပုံပျက်ခြင်း၊ ကျုံ့သွားခြင်း သို့မဟုတ် ကွဲထွက်နေသော tack welds များကို ကာကွယ်ရန်အတွက် Tack welds များသည် တစ်ခုနှင့်တစ်ခုအကြား အတော်လေးတိုသောအကွာအဝေး (အလွိုင်းမဟုတ်သောသံမဏိများထက် သိသိသာသာပိုတိုသည်) ကို ကပ်ထားရပါမည်။ ခဲများကို နောက်ပိုင်းတွင် ကြိတ်သင့်သည် သို့မဟုတ် အနည်းဆုံး မီးတောင်ပေါက်အက်ကွဲခြင်းမှ ကင်းဝေးသင့်သည်။ 1.4539 austenitic weld သတ္တုနှင့် ဆက်စပ်၍ မြင့်မားလွန်းသော အပူထည့်သွင်းမှုတွင် အပူအက်ကွဲကြောင်းများ ဖြစ်ပေါ်စေရန် စွဲလမ်းမှု ရှိနေပါသည်။ weld metal တွင် ferrite (delta ferrite) ပါဝင်မှုနည်းပါးပါက အပူအက်ကွဲကြောင်းကို စွဲလမ်းစေနိုင်သည်။ ferrite ၏ 10% အထိ ပါဝင်မှုများသည် ကောင်းမွန်သောအကျိုးသက်ရောက်မှုရှိပြီး ယေဘုယျအားဖြင့် သံချေးတက်ခြင်းကို မထိခိုက်စေပါ။ အပါးလွှာဆုံးအလွှာကို တတ်နိုင်သမျှ (သိန်းခွဲပုတီးစေ့နည်းပညာ) ဖြင့် ဂဟေဆော်ရန် လိုအပ်ပြီး အအေးခံနှုန်း ပိုမြင့်ပါက ပူသောအက်ကွဲကြောင်းများကို စွဲလမ်းစေပါသည်။ intergranular corrosion နှင့် embrittlement တို့၏ အားနည်းချက်ကို ရှောင်ရှားရန် welding လုပ်စဉ်တွင် ပိုကောင်းသည့် အအေးခံခြင်းကို ပိုကောင်းစေပါသည်။ 1.4539 သည် လေဆာရောင်ခြည်ဂဟေဆော်ရန်အတွက် အလွန်သင့်လျော်သည် (DVS စာစောင် 3203၊ အပိုင်း 3 အရ weldability A)။ 0.3 မီလီမီတာ အသီးသီးရှိသော ထုတ်ကုန်အထူ 0.1 မီလီမီတာထက်သေးငယ်သော ဂဟေဆော်သည့်အပေါက်အကျယ်သည် အဖြည့်ခံသတ္တုများကို အသုံးပြုရန်မလိုအပ်ပါ။ ပိုကြီးသော ဂဟေဆက်ခြင်းများဖြင့် အလားတူ အဖြည့်ခံသတ္တုကို အသုံးပြုနိုင်သည်။ အသုံးပြုနိုင်သော backhand welding ဖြင့် ချုပ်ရိုးမျက်နှာပြင်အတွင်း လေဆာရောင်ခြည်ဂဟေဆော်ခြင်းအား ရှောင်ရှားခြင်းဖြင့်၊ ဥပမာ- ဟီလီယမ်ကဲ့သို့ inert gas အဖြစ် ဂဟေချုပ်ရိုးသည် အောက်ခံသတ္တုကဲ့သို့ သံချေးတက်ခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ သက်ဆိုင်သည့်လုပ်ငန်းစဉ်ကိုရွေးချယ်သည့်အခါ ဂဟေချုပ်ရိုးအတွက် ပူသောအက်ကွဲအန္တရာယ်မရှိပါ။ 1.4539 သည် နိုက်ထရိုဂျင် သို့မဟုတ် အောက်ဆီဂျင်ဖြင့် မီးတောက်ဖြတ်တောက်ခြင်းဖြင့် လေဆာရောင်ခြည် ပေါင်းစပ်ဖြတ်တောက်ခြင်းအတွက် သင့်လျော်သည်။ ဖြတ်ထားသော အစွန်းများသည် အပူဒဏ်ခံနိုင်သော ဇုန်ငယ်များသာ ရှိပြီး ယေဘုယျအားဖြင့် mirco အက်ကြောင်းများ ကင်းသောကြောင့် ကောင်းစွာ ဖွဲ့စည်းနိုင်သည် ။ အသုံးပြုနိုင်သော လုပ်ငန်းစဉ်များကို ရွေးချယ်စဉ်တွင် ပေါင်းစပ်ဖြတ်တောက်ထားသော အစွန်းများကို တိုက်ရိုက်ပြောင်းလဲနိုင်သည်။ အထူးသဖြင့် ၎င်းတို့ကို ထပ်မံပြင်ဆင်မှုမရှိဘဲ ဂဟေဆော်နိုင်သည်။ Passivation ကို အန္တရာယ်မဖြစ်စေရန်အတွက် သံမဏိစုတ်တံများ၊ pneumatic ရွေးစရာများနှင့် အခြားအရာများကိုသာ လုပ်ဆောင်နေချိန်တွင် ခွင့်ပြုထားသည်။ ဂဟေဆက်ချုပ်ရိုးဇုန်အတွင်း oleaginous bolts သို့မဟုတ် crayons ညွှန်ပြသည့်အပူချိန်ဖြင့် အမှတ်အသားပြုရန် လျစ်လျူရှုထားသင့်သည်။ ဤ stainless steel ၏ မြင့်မားသော corrosion resistance သည် မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် တစ်သားတည်းကျပြီး ကျစ်လစ်သိပ်သည်းသော passive အလွှာတစ်ခုဖွဲ့စည်းခြင်းအပေါ် အခြေခံသည်။ Passive Layer ကို မပျက်စီးစေရန် အရောင်များ၊ အကြေးခွံများ၊ ကပ်နေသော အကြွင်းအကျန်များ၊ သံတုံးများ၊ အမှုန်အမွှားများနှင့် အညစ်အကြေးများကို ဖယ်ရှားရပါမည်။ မျက်နှာပြင်ကို သန့်စင်ရန်အတွက် ပွတ်ခြင်း၊ ကြိတ်ခြင်း၊ အချဉ်ဖောက်ခြင်း သို့မဟုတ် ပေါက်ကွဲခြင်း (သံမပါသော ဆီလီကာသဲ သို့မဟုတ် ဖန်စက်လုံးများ) ကို အသုံးပြုနိုင်သည်။ ပွတ်တိုက်ခြင်းအတွက် stainless steel brushes များကိုသာ အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။ ယခင်က ဖြီးထားသော ချုပ်ရိုးနေရာကို နှပ်ခြင်းနှင့် ပက်ဖြန်းခြင်းတို့ကို လုပ်ဆောင်သော်လည်း မကြာခဏ ချဉ်ခြင်း သို့မဟုတ် ဖျော်ရည်များကို အသုံးပြုသည်။ အချဉ်ဖောက်ပြီးပါက ရေဖြင့် သေချာဆေးကြောရပါမည်။