သတ္တုစပ် 825 ပစ္စည်းများဒေတာစာရွက်များ
ကုန်ပစ္စည်းအကြောင်းအရာ
Alloy 825 အတွက် ရရှိနိုင်သော အထူများ-
| 3/16" | 1/4" | 3/8" | 1/2" | 5/8" | 3/4" |
| 4.8mm | 6.3mm | 9.5mm | 12.7mm | 15.9mm | 19mm |
|
| |||||
| 1" | 1 1/4" | 1 1/2" | 1 3/4" | 2" |
|
| 25.4mm | 31.8mm | 38.1mm | 44.5mm | 50.8mm |
|
အလွိုင်း 825 (UNS N08825) သည် မော်လစ်ဘဒင်နမ်၊ ကြေးနီနှင့် တိုက်တေနီယမ်တို့ကို ပေါင်းထည့်ထားသော austenitic နီကယ်-သံ-ခရိုမီယမ် အလွိုင်းဖြစ်သည်။oxidizing နှင့်လျှော့ချပတ်ဝန်းကျင်နှစ်ခုလုံးအတွက်ခြွင်းချက် corrosion resistance ကိုပေးရန်၎င်းကိုတီထွင်ခဲ့သည်။သတ္တုစပ်သည် ကလိုရိုက်ဖိစီးမှု-တိုက်စားအက်ကွဲခြင်းနှင့် pitting ကိုခံနိုင်ရည်ရှိသည်။တိုက်တေနီယမ်ကို ထပ်ပေါင်းထည့်ခြင်းသည် အပူချိန်နှင့်ထိတွေ့ပြီးနောက် သတ္တုစပ်အစပ်အတွင်း အပြန်အလှန်တိုက်ခိုက်ခြင်းကိုခံနိုင်ရည်ရှိသောအလွိုင်းအဖြစ် သတ္တုစပ်အခြေအနေတွင် Alloy 825 ကို တည်ငြိမ်စေပြီး မတည်ငြိမ်သောသံမဏိများကို အာရုံခံနိုင်စေမည့် အကွာအဝေးတစ်ခုအတွင်း အပူချိန်နှင့်ထိတွေ့ပြီးနောက် သတ္တုစပ်ကို intergranular တိုက်ခိုက်မှုကိုခံနိုင်ရည်ရှိသည်။Alloy 825 ၏ဖန်တီးမှုမှာ နီကယ်အခြေခံသတ္တုစပ်များ၏ ပုံမှန်ဖြစ်ပြီး၊ ပစ္စည်းသည် အလွယ်တကူဖွဲ့စည်းနိုင်ကာ နည်းပညာအမျိုးမျိုးဖြင့် ပေါင်းထည့်နိုင်သောကြောင့်ဖြစ်သည်။
သတ်မှတ်ချက်စာရွက်
Alloy 825 (UNS N08825) အတွက်
W.Nr.2.4858:
Oxidizing နှင့် Reduction Environment နှစ်ခုလုံးတွင် ထူးခြားသော Corrosion Resistance အတွက် Austenitic Nickel-Iron-Chromium Alloy ကို တီထွင်ခဲ့သည်။
● အထွေထွေဂုဏ်သတ္တိများ
● အသုံးချမှုများ
● စံနှုန်းများ
● ဓာတုဗေဒ ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်း။
● ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများ
● စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများ
● Corrosion Resistance
● Stress-Corrosion Cracking Resistance
● Pitting Resistance
● Crevice Corrosion Resistance
● Intergranular Corrosion Resistance
အထွေထွေဂုဏ်သတ္တိများ
အလွိုင်း 825 (UNS N08825) သည် မော်လစ်ဘဒင်နမ်၊ ကြေးနီနှင့် တိုက်တေနီယမ်တို့ကို ပေါင်းထည့်ထားသော austenitic နီကယ်-သံ-ခရိုမီယမ် အလွိုင်းဖြစ်သည်။ဓာတ်တိုးခြင်း နှင့် လျှော့ချခြင်း နှစ်ခုစလုံး မြောက်မြားစွာသော သံချေးတက်သော ပတ်ဝန်းကျင်များကို ခြွင်းချက်မရှိ ခံနိုင်ရည်ရှိစေရန် ဖန်တီးထားပါသည်။
Alloy 825 ၏ နီကယ်ပါဝင်မှုသည် ကလိုရိုက်ဖိစီးမှု-တိုက်စားမှုကွဲအက်ခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိစေပြီး မော်လစ်ဘဒင်နမ်နှင့် ကြေးနီတို့ပေါင်းစပ်ကာ သမားရိုးကျ austenitic stainless steels များနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ပတ်ဝန်းကျင်ကို သိသိသာသာ တိုးမြင့်လာသော သံချေးတက်ခြင်းကို ပေးစွမ်းသည်။Alloy 825 ၏ ခရိုမီယမ်နှင့် မိုလစ်ဘ်ဒင်နမ် ပါဝင်မှုသည် ကလိုရိုက် pitting ကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး အောက်ဆီဂျင် အမျိုးမျိုးရှိသော လေထုကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။တိုက်တေနီယမ်ကို ပေါင်းထည့်ခြင်းသည် ဂဟေဆက်ထားသည့်အခြေအနေတွင် အာရုံခံနိုင်စွမ်းကို ဆန့်ကျင်သည့် သတ္တုစပ်ကို တည်ငြိမ်စေသည်။ဤတည်ငြိမ်မှုသည် Alloy 825 ကို အပူချိန်အကွာအဝေးအတွင်း ထိတွေ့ပြီးနောက် အပြန်အလှန်တိုက်ခိုက်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိစေသည်။
အလွိုင်း 825 သည် ဆာလဖျူရစ်၊ ဆာလဖာရပ်၊ ဖော့စဖရစ်၊ နိုက်ထရစ်၊ ဟိုက်ဒရိုဖလိုရစ်နှင့် အော်ဂဲနစ်အက်ဆစ်နှင့် ဆိုဒီယမ် သို့မဟုတ် ပိုတက်စီယမ်ဟိုက်ဒရောဆိုဒ်နှင့် အက်ဆစ်ကလိုရိုက်ဖြေရှင်းချက်များအပါအဝင် ကျယ်ပြန့်သော လုပ်ငန်းစဉ်အမျိုးမျိုးတွင် ချေးဒဏ်ကိုခံနိုင်ရည်ရှိသည်။
Alloy 825 ၏ဖန်တီးမှုသည် ပုံမှန်အားဖြင့် နီကယ်အခြေခံသတ္တုစပ်များဖြစ်ပြီး၊ ပစ္စည်းသည် အလွယ်တကူဖွဲ့စည်းနိုင်ပြီး နည်းပညာအမျိုးမျိုးဖြင့် ပေါင်းထည့်နိုင်သည်။
လျှောက်လွှာများ
● လေထုညစ်ညမ်းမှု ထိန်းချုပ်ရေး
● Scrubbers
● ဓါတုဗေဒ စီမံဆောင်ရွက်ပေးသည့် စက်ပစ္စည်း
● အက်ဆစ်
● အယ်ကာလီ
● အစားအသောက် လုပ်ငန်းစဉ် စက်ပစ္စည်း
● အဏုမြူ
● လောင်စာဆီ ပြန်လည်လုပ်ဆောင်ခြင်း။
● လောင်စာဒြပ်စင်များ ဖျက်သိမ်းခြင်း
● အမှိုက် ကိုင်တွယ်ခြင်း။
● ကမ်းလွန်ရေနံနှင့် သဘာဝဓာတ်ငွေ့ထုတ်လုပ်မှု
● Seawater Heat Exchangers များ
● ပိုက်စနစ်များ
● အချဉ်ဓာတ်ပါဝင်မှုများ
● သတ္တုရိုင်း ထုတ်ယူခြင်း။
● ကြေးနီသန့်စင်စက်
● ရေနံသန့်စင်ခြင်း။
● Air-cooled Heat Exchangers များ
● သံမဏိ နှပ်စက်
● အပူပေးကွိုင်များ
● တင့်ကားများ
● သေတ္တာများ
● တင်းတောင်း
● အမှိုက်စွန့်ပစ်ခြင်း။
● Injection Well Piping စနစ်များ
စံနှုန်းများ
ASTM..................B ၄၂၄
ASME..................SB 424
ဓာတုဗေဒ ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်း။
ပုံမှန်တန်ဖိုးများ (အလေးချိန် %)
| နီကယ် | ၃၈.၀ မိနစ်မှ အများဆုံး ၄၆.၀။ | သံ | 22.0 မိနစ် |
| ခရိုမီယမ် | 19.5 မိနစ်မှ 23.5 အများဆုံး | မိုလစ်ဘဒင်နမ် | 2.5 မိနစ်မှ 3.5 အများဆုံး |
| မိုလစ်ဘဒင်နမ် | ၈.၀ မိနစ်မှ ၁၀.၀ အများဆုံး။ | ကြေးနီ | 1.5 မိနစ်မှ 3.0 အများဆုံး |
| တိုက်တေနီယမ် | 0.6 မိနစ် – 1.2 အများဆုံး | ကာဗွန် | 0.05 အများဆုံး |
| နီအိုဘီယမ် (+ တန်တလမ်) | 3.15 မိနစ်-4.15 အများဆုံး။ | တိုက်တေနီယမ် | ၀.၄၀ |
| ကာဗွန် | ၀.၁၀ | မန်းဂနိစ် | အများဆုံး 1.00 |
| ဆာလဖာ | 0.03 အများဆုံး | ဆီလီကွန် | 0.5 အများဆုံး |
| အလူမီနီယံ | 0.2 အများဆုံး |
|
ရုပ်ဂုဏ်သတ္တိများ
သိပ်သည်းဆ
0.294 ပေါင်/in3
8.14 g/cm3
သတ်မှတ်ထားသော အပူ
0.105 BTU/lb-°F
440 J/kg-°K
Elasticity ၏ Modulus
28.3 psi x 106 (100°F)
196 MPa (38°C)
သံလိုက်စိမ့်ဝင်နိုင်မှု
1.005 Oersted (μ 200H တွင်)
အပူလျှပ်ကူးနိုင်စွမ်း
76.8 BTU/hr/ft2/ft-°F (78°F)
11.3 W/m-°K (26°C)
အရည်ပျော်သည့်အတိုင်းအတာ
2500 – 2550°F
1370 – 1400°C
လျှပ်စစ်ခုခံမှု
678 Ohm ပတ်ပတ်လည် mil/ft (78°F)
1.13 µ စင်တီမီတာ (26°C)
Thermal Expansion ၏ Linear Coefficient
7.8 x 10-6 လက်မ / in°F (200°F)
4 m / m°C (93°F)
စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများ
ပုံမှန်အခန်းအပူချိန် Mechanical Properties၊ Mill Annealed
| အထွက်နှုန်း 0.2% Offset | Ultimate Tensile ခွန်အား | ရှည်လျားခြင်း။ 2 in. | မာကျောခြင်း။ | ||
| psi (မိနစ်) | (MPa) | psi (မိနစ်) | (MPa) | % (အနည်းဆုံး) | Rockwell B |
| ၄၉၀၀၀ | ၃၃၈ | ၉၆၀၀၀ | ၆၆၂ | 45 | ၁၃၅-၁၆၅ |
အလွိုင်း 825 သည် အအေးခန်းမှ အတန်အသင့် မြင့်မားသော အပူချိန်အထိ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများ ရှိသည်။1000°F (540°C) ထက် အပူချိန်ကို ထိတွေ့မိပါက ductility နှင့် impact strength ကို သိသိသာသာ လျော့ကျစေမည့် microstructure အပြောင်းအလဲများကို ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။ထို့ကြောင့်၊ အလွိုင်း 825 ကို တွားသွားသောဂုဏ်သတ္တိများသည် ဒီဇိုင်းအချက်များဖြစ်သည့် အပူချိန်တွင် အသုံးမပြုသင့်ပါ။အေးသောအလုပ်ဖြင့် သတ္တုစပ်ကို သိသိသာသာ ခိုင်ခံ့စေနိုင်သည်။အလွိုင်း 825 သည် အခန်းအပူချိန်တွင် ကောင်းမွန်စွာ သက်ရောက်မှုရှိပြီး အပူချိန်ကို အအေးခန်းအပူချိန်တွင် ထိန်းသိမ်းထားသည်။
ဇယား 6 - Charpy Keyhole Impact Strength ပန်းကန်ပြား
| အပူချိန် | တိမ်းညွှတ်မှု | ထိခိုက်နိုင်မှု* | ||
| °F | °C |
| ft-ပေါင် | J |
| အခန်း | အခန်း | အလျားလိုက် | ၇၉.၀ | ၁၀၇ |
| အခန်း | အခန်း | ပြောင်းပြန် | ၈၃.၀ | ၁၁၃ |
| စာ-၁၁၀ | စာ-၄၃ | အလျားလိုက် | ၇၈.၀ | ၁၀၆ |
| စာ-၁၁၀ | စာ-၄၃ | ပြောင်းပြန် | ၇၈.၅ | ၁၀၆ |
| စာ-၃၂၀ | စာ-၁၉၆ | အလျားလိုက် | ၆၇.၀ | 91 |
| စာ-၃၂၀ | စာ-၁၉၆ | ပြောင်းပြန် | ၇၁.၅ | 97 |
| စာ-၄၂၃ | စာ-၂၅၃ | အလျားလိုက် | ၆၈.၀ | 92 |
| စာ-၄၂၃ | စာ-၂၅၃ | ပြောင်းပြန် | ၆၈.၀ | 92 |
Corrosion Resistance
Alloy 825 ၏ အထူးခြားဆုံး အရည်အချင်းမှာ ၎င်း၏ အလွန်ကောင်းမွန်သော သံချေးတက်ခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ဓာတ်တိုးခြင်းနှင့် လျှော့ချခြင်းပတ်ဝန်းကျင်နှစ်ခုလုံးတွင်၊ သတ္တုစပ်သည် ယေဘုယျအားဖြင့် သံချေးတက်ခြင်း၊ pitting၊ crevice corrosion၊ intergranular corrosion နှင့် chloride stress-corrosion ကွဲအက်ခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။
ဓာတ်ခွဲခန်းရှိ ဆာလ်ဖျူရစ်အက်ဆစ်ဖြေရှင်းချက်များကို ခုခံနိုင်မှု
| အလွိုင်း | ပွက်ပွက်ဆူနေသော ဓာတ်ခွဲခန်းတွင် ဆာလဖျူရစ်အက်ဆစ်ရည် မီလီမီတာ/နှစ် (mm/a) | ||
| 10% | 40% | 50% | |
| ၃၁၆ | ၆၃၆ (၁၆.၂)၊ | > 1000 (>25) | > 1000 (>25) |
| ၈၂၅ | ၂၀ (၀.၅)၊ | ၁၁ (၀.၂၈)၊ | ၂၀ (၀.၅)၊ |
| ၆၂၅ | ၂၀ (၀.၅)၊ | မစမ်းသပ်ရသေးပါ။ | ၁၇ (၀.၄)၊ |
Stress-Corrosion Cracking Resistance
Alloy 825 ၏ မြင့်မားသော နီကယ်ပါဝင်မှုသည် ကလိုရိုက်ဖိစီးမှု-တိုက်စားကွဲအက်ခြင်းကို ကောင်းစွာခံနိုင်ရည်ရှိစေသည်။သို့သော်လည်း အလွန်ပြင်းထန်သော ဆူပွက်နေသော မဂ္ဂနီဆီယမ်ကလိုရိုက် စမ်းသပ်မှုတွင်၊ နမူနာရာခိုင်နှုန်းတစ်ခုတွင် ကြာကြာထိတွေ့ပြီးနောက် သတ္တုစပ်သည် ကွဲအက်သွားမည်ဖြစ်သည်။အလွိုင်း 825 သည် ပြင်းထန်မှုနည်းသော ဓာတ်ခွဲခန်းစမ်းသပ်မှုများတွင် ပိုမိုကောင်းမွန်သည်။အောက်ပါဇယားသည် သတ္တုစပ်၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို အကျဉ်းချုပ်ဖော်ပြသည်။
Chloride Stress Corrosion Cracking ကို ခံနိုင်ရည်ရှိခြင်း။
| အလွိုင်းကို U-Bend နမူနာများအဖြစ် စမ်းသပ်ထားသည်။ | ||||
| စမ်းသပ်ဖြေရှင်းချက် | အလွိုင်း ၃၁၆ | SSC-6MO | အလွိုင်း ၈၂၅ | အလွိုင်း ၆၂၅ |
| မဂ္ဂနီဆီယမ် ကလိုရိုက် 42% (ပွက်ပွက်ဆူနေသော) | မအောင်မြင် | ရောနှော | ရောနှော | တွန်းလှန်ပါ။ |
| ၃၃% လီသီယမ်ကလိုရိုက် (ပွက်ပွက်ဆူနေသော) | မအောင်မြင် | တွန်းလှန်ပါ။ | တွန်းလှန်ပါ။ | တွန်းလှန်ပါ။ |
| 26% ဆိုဒီယမ်ကလိုရိုက် (ပွက်ပွက်ဆူနေသော) | မအောင်မြင် | တွန်းလှန်ပါ။ | တွန်းလှန်ပါ။ | တွန်းလှန်ပါ။ |
ရောစပ်ထားသည် - စမ်းသပ်ထားသောနမူနာများ၏ အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုသည် စမ်းသပ်မှု၏ နာရီ 2000 အတွင်း မအောင်မြင်ပါ။ဒါက ခံနိုင်ရည်မြင့်မားတဲ့ လက္ခဏာတစ်ခုပါ။
Pitting Resistance
Alloy 825 ၏ ခရိုမီယမ်နှင့် မိုလစ်ဘ်ဒင်နမ် ပါဝင်မှုသည် ကလိုရိုက် pitting ကို မြင့်မားသော ခုခံနိုင်စွမ်းကို ပေးစွမ်းသည်။ထို့ကြောင့် သတ္တုစပ်ကို ပင်လယ်ရေကဲ့သို့ မြင့်မားသော ကလိုရိုက်ပတ်ဝန်းကျင်တွင် အသုံးပြုနိုင်သည်။အချို့သော pitting ကိုခံနိုင်ရည်ရှိသော application များတွင်၎င်းကိုအဓိကအားဖြင့်သုံးနိုင်သည်။၎င်းသည် 316L ကဲ့သို့သော သမားရိုးကျ သံမဏိများထက် သာလွန်ကောင်းမွန်သော်လည်း၊ ပင်လယ်ရေအသုံးချမှုတွင် Alloy 825 သည် SSC-6MO (UNS N08367) သို့မဟုတ် Alloy 625 (UNS N06625) ကဲ့သို့ တူညီသော ခုခံမှုအဆင့်ကို မပေးနိုင်ပါ။
Crevice Corrosion Resistance
Chloride Pitting နှင့် Crevice Corrosion ကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။
| အလွိုင်း | Crevice တွင်စတင်ခြင်း၏အပူချိန် တိုက်စားတိုက်ခိုက်ခြင်း*°F (°C) |
| ၃၁၆ | ၂၇ (-၂.၅)၊ |
| ၈၂၅ | ၃၂ (၀.၀)၊ |
| 6MO | ၁၁၃ (၄၅.၀)၊ |
| ၆၂၅ | ၁၁၃ (၄၅.၀)၊ |
*ASTM လုပ်ထုံးလုပ်နည်း G-48၊ 10% Ferric Chloride
Intergranular Corrosion Resistance
| အလွိုင်း | ပွက်ပွက်ဆူနေသော 65% နိုက်ထရစ်အက်ဆစ် ASTM လုပ်ထုံးလုပ်နည်း A 262 အလေ့အကျင့် C | ပွက်ပွက်ဆူနေသော 65% နိုက်ထရစ်အက်ဆစ် ASTM လုပ်ထုံးလုပ်နည်း A 262 အလေ့အကျင့် B |
| ၃၁၆ | ၃၄ (ဝ.၈၅)၊ | ၃၆ (ဝ.၉၁)၊ |
| 316L | ၁၈ (ဝ.၄၇)၊ | ၂၆ (ဝ.၆၆)၊ |
| ၈၂၅ | (၁၂း၃၀)အချိန်၊ | ၁ (ဝ.၀၃)၊ |
| SSC-6MO | (ဝ.၇၆) ၃၀၊ | ၁၉ (ဝ.၄၈)၊ |
| ၆၂၅ | ၃၇ (ဝ.၉၄)၊ | မစမ်းသပ်ရသေးပါ။ |
